Пнд соединение. Тонкости подбора фитингов и способы соединения пнд-труб. С полипропиленовой трубой

Полимерные трубы часто используются как в промышленности, так и при монтаже водопроводных систем в частном строительстве. Их популярность обусловлена простотой монтажа и невысокой ценой изделий. Причина такой низкой стоимости – ограничение рабочей температуры ПНД-труб до 65 градусов. Тем не менее подвод как холодной, так и горячей воды в дом или квартиру почти всегда осуществляется с их помощью, поэтому соединение таких труб – вопрос достаточно актуальный.

Особенности

Кроме монтажа трубопроводов, эксплуатационные свойства ПНД-труб нашли свое отражение в следующих областях применения:

• защита электрических кабелей и кабельных систем связи, проложенных в почве, от коррозии;
• формирование гидроизоляционного слоя для различных материалов – бетон, металл, древесина;
• монтаж систем орошения и канализации, а также подача газа.

Их высокая популярность связана еще и с тем, что соединить отрезки труб между собой можно несколькими способами, что делает их практически универсальными.

Виды

Существует несколько классификаций таких соединительных элементов для систем из ПНД. Главной из них является классификация по способу их монтажа. Все соединения ПНД-изделий можно разделить на два типа: неразъемные и разъемные.

Неразъемные соединения могут создаваться как с использованием фитинга, так и без него. Однако соединение без дополнительного элемента является менее надежным и долговечным, поэтому практически не используется.

Неразъемные

Такие соединения используются достаточно редко и выполняются с помощью специальной сварки, выполняемой либо как обычное стыковое соединение, либо с использованием электромуфты. В первом случае с помощью профессионального сварочного оборудования торцы обрезанных изделий нагреваются до мягкого пластичного состояния, после чего прижимаются друг к другу и остывают в таком положении до затвердевания. Такое соединение будет крепким только в том случае, если отрезки двух соединяемых труб имеют не овальное, а круглое сечение.

Для работы с электромуфтой также потребуется специальное оборудование, которое нагреет спираль, расположенную в ней. В оба выхода муфты вставляются обрезанные куски труб, спираль нагревается и плавит их соединенные края. После того как спираль остынет, нагревательный аппарат отсоединяют от муфты, а ее оставляют в качестве соединительного элемента, защищающего шов.

Таким образом, сварка ПНД-изделий может производиться встык, гнездовой сваркой с фитингом, с помощью пресса (краевая сварка) и с использованием электромуфт.

Разъемные

Чаще всего для соединения изделий из ПНД используют разъемные крепления. Делают это методом раструбного совмещения с помощью эластичных полимерных уплотнителей. Использовать такой метод можно исключительно в системах безнапорного трубопровода.

Для труб, вода в которых подается под напором, идеальным способом соединения выступают различные фитинги. Их использование повышает срок эксплуатации всей системы, ее надежность и устойчивость к перепадам температур. Фитинги универсальны и устойчивы к условиям различных агрессивных сред. Они применяются как для соединения шлангов с одинаковыми внутренними диаметрами, так и для разнокалиберных изделий.

Само соединение может быть разным.

• Фланцевое. В этом случае латунный фланец или фланец литой соединяется с трубой сваркой. Чаще всего так соединяют трубы из разного материала или широкие магистрали.
• Раструбное , когда один конец трубы входит в расширение фитинга на другой трубе. Правильно соединенные таким методом системы являются самыми надежными и устойчивыми к давлению.
• Резьбовое. При таком соединении на трубах и фитинге заранее накручивают специальным инструментом резьбу. Соединять таким образом можно только системы с небольшим давлением, так как это не слишком надежный способ.

С учетом жесткости материала существуют гибкие и негибкие соединения из металла (латунь, сталь, чугун и медь) или полимеров (полипропилен, пластмасса, полиэтилен и ПВХ). По диаметру шланга способ крепления делится на соединение труб одного размера и разных.

Кроме способа соединения, комплектующие для ПНД-труб подразделяют на следующие виды.

• Сварные. Такие элементы для ПНД-систем производятся либо методом отлива (литые фитинги), либо с помощью обычной сварки коротких кусочков трубы (сварные фитинги). Такая сварка называется стыковой. Диаметр элементов колеблется в пределах от 63 до 315 мм.
• Электросварные. По сути своей, такие фитинги – это как раз терморезисторные муфты, применяемые там, где обычные сварные соединения организовать невозможно либо они недостаточно надежны. Одной из особенностей таких электросварных элементов является возможность проведения работ без перемещения трубы и создание отдельных врезок в систему. С их помощью можно соединить шланги разного диаметра, так как фитинги выпускаются с множеством различных диаметров. Они бывают не только в виде обычных муфт, но и в виде тройников, отводов и заглушек как с маленькими диаметрами 20, 25, 32 мм, так и для крупных систем с диаметрами 800, 900 и 1200 мм.

Такой вид изделий имеет широкое применение и используется для монтажа любых ответвлений и заглушек, которые существуют. Чаще всего их устанавливают в системы подачи газа или для жидкости с наивысшей температурой в 40 градусов.

• Компрессионные (обжимные). Такие разъемные крепления выпускаются для совмещения труб без применения сварки. Компрессионные элементы состоят из полиэтиленового жесткого или гибкого корпуса с уплотнительными кольцами на концах, зажимных соединений, прессующей втулки и крышек-гаек. Размеры таких фитингов начинаются всего от 16 мм, а заканчиваются стандартным диаметром магистрали стояка – 110 мм. Обычно при монтаже водопровода и канализации используют фитинги с диаметром 50 мм, так как подводящие и отводящие трубы именно этого диаметра установлены в большинстве домов и квартир.

Кроме всех вышеперечисленных классификаций, сами фитинги подразделяются на несколько типов в зависимости от того, какую роль выполняют в системе водопровода или канализации.

• Заглушки – для постоянного или временного закрытия пути току воды и газа.
• Хомуты обжимают и фиксируют трубу.
• Тройники или крестовины – для устройства ответвлений от основного трубопровода и подключений дополнительных устройств.
• Муфты – элементы соединения двух отрезков.
• Переходники – для сборки труб из разного материала в одну систему, например, ПНД с металлом.
• Отводы нужны для углового поворота труб и изменения их направления. Стандартные угловые отводы выпускаются с углами 45, 56 и 90 градусов, а при необходимости другого градуса изгиба они делаются под заказ.
• Седелки используют для создания ответвлений.
• Накладками врезают новые трубы в систему, смонтированную ранее.

Монтаж

Из всех видов соединения полиэтиленовых деталей для проведения монтажа своими силами чаще всего выбирают компрессионные фитинги. Выбор данного вида комплектующих связан с отсутствием дорогостоящего оборудования для их установки. Соединять все детали такого крепления нужно просто «голыми руками».

Сам процесс монтажа выглядит следующим образом.

• Обрезка трубы. Полиэтиленовая труба обрезается специальными ножницами под прямым углом. Кромка должна быть очищена от всех заусенцев и закруглена. На поверхность трубы наносится специальная метка, которая показывает, на какую глубину трубу нужно вставить в раструб фитинга.
• Разбор крепления. Перед тем как вставить концы трубы в полимерный соединитель, необходимо ослабить и снять их пластиковые крышки. Надевать собранный фитинг на конец трубы строго запрещено, так как детали будут соединены неправильно и высок риск появления протечек.
• Соединение. Конец трубы смазывается обычным мылом или смачивается водой, на него надевается снятая с фитинга гайка. На трубу помещается запрессовывающая втулка. Зажимное колечко белого цвета устанавливается так, чтобы его толстая часть была направлена к трубе, а резиновое колечко можно как поместить в специальное углубление фитинга, так и надеть на саму трубу.

Труба вставляется в корпус фитинга, кольцо и втулка сдвигаются к нему вплотную. Прижимная гайка закручивается сначала руками, а после затягивается с помощью специального инструмента. После монтажа всех соединений необходимо провести проверку системы, подав в нее воду под максимально разрешенным напором.

Монтаж водопровода с помощью ПНД-труб достаточно прост, даже новички смогут собрать простую систему водоснабжения собственными силами.

Однако существуют некоторые типичные ошибки, о которых лучше знать заранее, чтобы избежать их.

• Не стоит приобретать изделия из разных материалов. Шланги подачи воды могут быть произведены из полимеров разного вида, что снизит герметичность их соединения. В результате можно получить трещину или течь рядом с фитингом.
• Ошибкой является как чрезмерно сильная затяжка гайки, так и слабая ее фиксация. В первом случае можно не только сорвать резьбу на изделии, но и получить микротрещину корпуса, незаметную на первый взгляд. После подачи воды в систему такая трещина начнет расширяться, и корпус фитинга, в конце концов, лопнет. Во втором случае гидроизоляционное кольцо будет неплотно прижато, и вода может просачиваться за край соединения.

В бытовых сетях обычно ставят самый недорогой вариант с ручным управлением. Тем не менее широкое распространение получили и устройства с редуктором, позволяющим облегчить ручное усилие при смене положения рычага. При ширине магистрали от 150 мм и выше используют исключительно механические приводы и вручную их не перекрывают.

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

• неразъемные (создаваемые сваркой);
• разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

• Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
• Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
• Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

• так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
• соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

• длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
• высокую надежность;
• устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
• высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
• универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

• компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
• соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
• редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

• Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
• Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
• На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
• Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
• После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
• После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

• с помощью электромуфт;
• стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

• Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
• Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

• Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
• Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
• Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Нередко бывают случаи, когда изготавливая трубопровод, приходится сталкиваться с проблемой соединения труб из разных материалов. В этой статье мы рассмотрим, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой трубой.

Виды соединения полипропиленовой трубы

Для соединения полипропиленовой трубы с другими видами труб существуют специальные фитинги с резьбой. Одна сторона фитинга приваривается к полипропиленовой трубе, а вторая сторона, с резьбой, соединяется с такого же диаметра резьбой на другой трубе. Резьба на фитинге может быть внутренней или наружной. Также есть комбинированные муфты. Мы их рассмотрим позже.

Другой вид соединения полипропиленовой трубы основан на фланцевом соединении. Такой вид соединения применяется в трубах большого размера. Для крепления фланца на полипропиленовую трубу приваривается втулка, на которую потом надевается фланец. Еще один вариант крепления осуществляется накидными фланцами. Их устройство напоминает компрессионную муфту. Фланцевое соединение крепится на краях трубы одинакового диаметра, и затягивается накидными гайками.

Виды соединения ПНД труб

Труба ПНД имеет примерно такие же устройства для соединения. Самое распространенное – цанговое соединение. Для соединения труб используют муфту, в которой с одной стороны находится цанга, а с другой резьба. Для крепления муфты откручивается зажимная гайка и надевается на ПНД трубу. Цанга вставляется внутрь трубы, надевается зажимная гайка и плотно затягивается.

Обратите внимание! Зажимную гайку нельзя очень сильно зажимать, иначе она может лопнуть или цанга раздавит край трубы.

После соединения цанги на другой край муфты с резьбой можно накручивать другую трубу с резьбой такого же диаметра.

Фланцевое соединение ПНД труб выполняется аналогично соединению, описанному выше. На край ПНД трубы приваривается втулка, на которую крепится фланец. И такое же устройство с накидным фланцем, где соединение устанавливается на края труб и прижимается накидными гайками.

Соединение двух труб

Используя рассмотренные выше приспособления для труб, можно без труда соединить ПНД трубу с полипропиленовой.

• В первом случае вы крепите на ПНД трубу цангу с резьбой, а на пропиленовую трубу – комбинированную муфту с резьбой. На резьбу наматываете ФУМ ленту для уплотнения и скручиваете их.
• Во втором случае вы соединяете две трубы фланцами. Между фланцами для уплотнения вставляете резиновую прокладку и стягиваете их болтами.

Комбинированные муфты

Если с цанговым соединением для ПНД трубы все ясно, то комбинированные муфты (фитинги) для полипропиленовых труб разнообразны. Давайте вкратце их рассмотрим:

1. Муфта с внутренней резьбой служит для соединения трубопровода с другого типа трубой или приборами, имеющими наружную резьбу. Состоит она из полипропиленовой заготовки с впрессованной внутрь металлической муфтой, на которой внутри нарезана резьба.
2. Муфта с наружной резьбой выполняет те же функции, что и рассмотренная выше. Отличается лишь тем, что в полипропиленовую заготовку впрессована втулка из металла с наружной резьбой.
3. Муфта с внутренней резьбой под ключ состоит из полипропиленовой заготовки, в которую впрессована металлическая втулка, выступающая за край полипропилена металлическими гранями. Грани рассчитаны под рожковый ключ. Внутри грани нарезана резьба. Такую втулку удобно накручивать ключом на другую резьбу. Также есть модели муфт с гранями под ключ.
4. Муфта с наружной резьбой под ключ – то же самое, что и муфта, описанная в 3 пункте, только имеет наружную резьбу.
5. Разъемная муфта с внутренней резьбой состоит из двух металлических частей под рожковый ключ. Причем одна металлическая часть соединена с полипропиленовой заготовкой. Такие муфты устанавливаются в местах, где потребуется разъединять трубопровод или снимать приборы. Другое название этой муфты – американка. Раскручивается она двумя ключами.
6. Разъемная муфта с наружной резьбой похожа на предыдущий вид американки. Отличие лишь в наружной резьбе вместо внутренней.
7. Муфта с накидной гайкой состоит из полипропиленовой заготовки, в которую впрессован штуцер с накидной гайкой под ключ. Устанавливается так же, как и американка: в местах необходимого разъема трубопровода.

Такими вот комбинированными муфтами, припаянными к полипропиленовой трубе легко подсоединиться к ПНД трубе, на которой есть цанга с подобной резьбой.

Пайка ПП фитингов

Прежде чем соединить две трубы фитингами, их надо закрепить на трубе. Крепление цанги на ПНД трубе мы рассмотрели выше. Теперь рассмотрим соединение полипропиленовой трубы с фитингом.

Полипропиленовые фитинги с трубой соединяется при помощи пайки специальным паяльником. Паяльник с насадками устанавливают на подставку и разогревают до 260 о C. Край трубы очищают от грязи, снимают фаску и обезжиривают вместе с внутренней стороной муфты. Трубу и фитинг одновременно надевают на разогретые насадки. После разогрева трубу ровно без поворота вставляют в фитинг и дают им остыть. На этом процесс пайки завершен.

Прочитав эту статью, вы без труда соедините полипропиленовую трубу с ПНД трубой. Здесь представлены все возможные варианты правильного соединения. Есть энтузиасты, утверждающие на строительных форумах, что эти две трубы можно спаять муфтой при разных температурах. Но все дело в том, что полипропилен и ПНД состоят из разных материалов, у них разная температура плавления, поэтому такой шов может лопнуть или вообще расплавиться. Если вы решите сэкономить и поэкспериментировать, то сделаете это на свой страх и риск.

Видео

Один из примеров, как заменить участок железной трубы на полипропиленовую. По такому же принципу можно соединять пластиковые трубы из различных материалов:

Пластиковые трубы в магистралях водоснабжения утвердились на рынке сантехизделий два десятилетия назад и проходят всестороннюю апробацию в реальных условиях. Анализ результатов говорит о том, что ПНД по многим параметрам превосходит металл.

Материалом для них служит полиэтилен ПЭВ80 и ПЭВ100. Изделия могут применяться в напорных и безнапорных трубопроводах промышленного и гражданского строительства. Основная проблема при строительстве водоводов - технологии соединения пластиковых элементов магистралей.

Виды соединений

Свойства полиэтилена, как материала, резко отличаются от того, что мы имеем при соединении металлических труб, отсюда и иные технологические приемы. Различают два вида стыковки:

• неразъемные;
• разъемные.

Для неразъемных соединений диффузное объединение частей приводит к получению единого цельного изделия из структурно одинакового вещества, у которого прочность не ниже 90% основного материала. Этот метод еще называют сваркой, поскольку основной его принцип базируется на размягчении материала почти до текучего состояния.

Разъемные соединения - это хорошо известные фланцевые и раструбные соединители, которые известны также как компрессионные фитинги . При правильном выполнении работ они почти такие же надежные, как и неразъемные. Любой вариант таких соединений содержит упругий элемент, который при обжатии стяжными деталями заполняет все возможные пустоты, чем исключаются протечки. Основным достоинством разъемного способа является возможность его разборки-сборки, например, с целью изменения конфигурации магистрали.

Как правильно соединить трубы ПНД

Здесь мы приведём инструкции для различных способов соединения труб.

Сварка встык

Этот метод используется чаще всего, но он рекомендуется для труб, у которых толщина стенки более 5 мм.

Для ее выполнения необходимо:

• подготовить торцы труб, для чего подровнять параллельность плоскостей их концов;
• снять фаску шириной 2−3 мм;
• тщательно очистить и обезжирить место сварки;
• проверить соосность стыкуемых торцов;
• установить нагревательный элемент между торцами, поджать их к нагревателю и дождаться оплавления;
• убрать нагревательный элемент, прижать торцы без смещения и поворота и дождаться естественного остывания.

Если будущий водопровод будет эксплуатироваться под давлением, то на прямых участках применяют сварку встык, а при наличии отводов используют муфтовую сварку с помощью специального оборудования и фасонных вкладышей. Трубы ПНД, которые используются в напорных трубопроводах, особенно при диаметрах больше 200 мм, требуют только герметичного сварного соединения. Это связано с возможной потерей жесткости, соединенных без сварки, и, как следствие, их деформацией.

Другой вариант неразъемного соединения называется электросварочный фитинг или электромуфтовая сварка. Для этого используется несъемная одноразовая муфта с вмонтированным в нее подогревателем. Она одевается на стык и подключается к источнику питания. Время нагрева указано в инструкции. После остывания расплава соединение готово, а вам в подарок на месте стыка остается обжимной хомут.

Преимущество электромуфтовой сварки в ее простоте, высокой прочности и надежности. Особенно целесообразно ее применение при монтаже трубопроводов в траншеях и труднодоступных местах.

Использование фитингов

Бывает так, что по разным причинам применить сварное соединение нет возможности. Тогда используют стыковку с помощью компрессионных фитингов, иначе говоря, обжимных раструбов. Его выполняют без спецоборудования и всего лишь одним ключом, правда, диапазон диаметров ограничен от 20 до 315 мм.

Принцип этого метода заключается в следующем:

• на торцы подготовленных труб одевают распорное резиновое или полиуретановое кольцо с внешним диаметром по внутреннему размеру фитинга;
• предварительно на эти же концы труб уже установлены затяжная гайка и по две поджимные шайбы: одна будет выжимать распорное кольцо, а другая еще и дополнительно уплотнять гайку со стороны трубы;
• фитинг представляет сгон с наружной резьбой на концах, который стыкует трубы;
• подготовленное соединение стыкуют «труба-фитинг-труба» и начинают поджимать гайками с обеих сторон до упора.

Компрессионные фитинги хороши тем, что ими можно реализовать стыковку с металлическими трубами или представителями других пластиков. Они обладают еще одним положительным свойством: для их установки не играет роли температура, в отличие от сварных соединений, для которых есть рубеж - не меньше +5 град.

Этот метод хорошо известен из водоводов на металлических трубах - именно с его помощью подсоединяются задвижки, регуляторы, вентили на магистралях с диаметрами больше 40 мм. Фланцевые соединения - их точная копия.

Для такого соединения сначала приваривают к торцам труб полиэтиленовые втулки, а затем на них устанавливают металлические фланцы. Из всех разъемных соединений фланцевое - наиболее применяемое.

Можно ли самостоятельно сделать трубопровод

Чтоб этот вопрос стал корректным, необходимо уточнить о каких магистралях идет речь. Магистрали из труб ПНД можно прокладывать для разных целей:

• канализация в частном доме (вертикальные стояки) или на дачном участке (горизонтальная подземная прокладка);
• водоводы холодной воды (для горячей полиэтиленовые трубы не подходят из-за низкой термопластичности);
• электропроводка.

Безнапорные магистрали канализационных стояков - наиболее простое применение труб ПНД и очень эффективное. При этом их соединение не вызывает никаких проблем при монтаже.

Такая труба с одного конца имеет гнездо расширения для закладки в него уплотнительного конца, а с другого подготовленный для монтажа торец. Если этот торец вставить в раструб и слегка поджать, он станет на место и будет служить верой и правдой долгие годы. Иногда место стыка обрабатывают силиконовым герметиком. Крепятся трубы к стене на защелках фиксаторах. Установка тройников, уголков и т. д. ничуть не отличается от сказанного - они также содержат раструбы и уплотнительные кольца для монтажа.

Для прокладки электромонтажа используются гладкие и гофрированные полиэтиленовые трубы. Их основная цель предохранить электромонтажные проводки от влаги и несанкционированного доступа. Они прокладываются снаружи стены, внутри ее или под землей. Соединение делают или сваркой встык или с установкой муфты. Для гофрированных труб можно применить способ горячей обсадки: один конец прогревают и вставляют в другой, холодный. При остывании оба конца дружно заполняют все промежутки, чем и обеспечивается герметичность.

Перечисленные случаи монтажа легко можно выполнить самостоятельно. Разводка магистралей водоводов тоже не относится к работам сложным, но из-за высокой ответственности таких работ браться за них можно только при достаточном опыте.

Преимущества использования полиэтиленовых труб

Украшением любой деятельности при внедрении новых материалов или технологий всегда была оценка с точки зрения пользы. Именно ожидаемый положительный эффект- венец усилий разработчиков: ученых, инженеров, конструкторов. Давайте посмотрим чего ж они все вместе добились.

Вот лишь некоторые преимущества:

1. Этот материал дешевле любых других, срок службы при этом составляет не менее 50 лет.
2. Полиэтилен, как материал, стойкий к большому числу агрессивных сред, а значит его диапазон применения для их перекачки очень широкий.
3. «Блуждающие токи» для ПНД труб не страшны, а значит, обслуживание катодной защиты не требуется.
4. Вес в 5−9 раз меньше металлических, а это позволяет делать монтаж с меньшей нагрузкой на грунт и значительно дешевле.
5. Сварка встык значительно дешевле электросварки металлических.
6. Высокая морозоустойчивость, сейсмоустойчивость и экологичность.
7. В трубах ПНД не образуются грибки и бактерии.

Как видите, плюсов достаточно, но учтите, что трубы следует выбирать исходя из потребностей.

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно , так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

• низкая стоимость;
• химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
• коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
• долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
• гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
• переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
• не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
• пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
• технологичность – легкий и быстрый монтаж;
• полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
• малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

• самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
• не предназначены для работы с горячими средами.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Его достоинства:

• быстрота и легкость монтажа;
• экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
• доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

• торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
• на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
• на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
• затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

• соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
• редукционные – используют как переход для разных диаметров;
• компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность .

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов (для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

• на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
• смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
• при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

• центратор;
• гидравлический агрегат;
• нагреватель с регуляцией температуры;
• торцеватель с электроприводом;
• вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

• трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
• производится торцовка и снятие фаски;
• торцы обезжириваются;
• поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
• сварочный нагреватель удаляется;
• торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
• трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.